當(dāng)金相切割機(jī)試樣尺寸過小(如金屬碎片、鋼絲、鋼帶、鋼片等)不易握持,或者要保護(hù)試樣邊緣(如作表面處理的檢測、表面缺陷的檢驗(yàn)等)時(shí),對試樣要進(jìn)行鑲嵌或夾持。鑲嵌是把試樣鑲?cè)髓偳读现?,夾持是把試樣夾入預(yù)先制備好的夾具內(nèi)。為達(dá)到保護(hù)試樣邊緣和便于手持操作的目的,要求夾具或鑲嵌料緊貼試樣,沒有空隙;夾具和鑲嵌料的硬度要稍低于或等于試樣的硬度;夾具和鑲嵌料在浸蝕時(shí)應(yīng)不影響試樣的化學(xué)浸蝕過程。
在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中,廣泛使用半自動(dòng)或自動(dòng)化的磨光機(jī)和拋光機(jī),要求試樣的尺寸規(guī)格化,便于裝入夾持器中。
金相試樣在鑲嵌或夾持前均應(yīng)經(jīng)過清洗,有條件的可用超聲波清洗器清洗。在鑲嵌或夾持后應(yīng)編寫 上號碼,以免試樣之間產(chǎn)生混亂。
金相鑲嵌機(jī)試樣夾持的特點(diǎn)是利用預(yù)先制備好的夾具裝置,依照試樣的外形分別選用不同類型的夾具。夾具的形狀,主要根據(jù)被夾試樣的外形、大小及夾持保護(hù)的要求選定。常用的有平板夾具,環(huán)狀?yuàn)A具和專用夾具3種。
1.平板夾具
平板夾角,適用于長方形截面的板材試樣或圓形截面的棒材試樣。夾具靠兩端的螺栓可使試樣之間緊貼。如果螺釘過緊,會(huì)使壓板彎曲影響效果。平板夾具常用兩塊 50mmX 20mmX 5mm的中碳鋼板制成,兩端用兩副M6螺檢、螺 母,螺釘長度根據(jù)試樣厚度而定。試樣小時(shí),也可用4mm的鋼板 及M5螺栓制成。
2.環(huán)形夾具
環(huán)形夾具,適用于小尺寸試樣的夾持。凡能裝入環(huán)內(nèi)的試樣都能使用,也可一次同時(shí)裝入多個(gè)試樣,用一只螺釘即可把試樣夾牢。這種夾具裝拆較方便,效率高,在接觸點(diǎn)處不會(huì)產(chǎn)生倒角。 缺點(diǎn)是不能使整個(gè)圓周不倒角。圓環(huán)試樣夾具可用鋼管、白鐵管或銅管來制造,也可用碳鋼車削加工制 成。具體尺寸可視具體的常規(guī)產(chǎn)品而定,但不宜過大。
3.專用夾具
專用夾具示,適用于需要經(jīng)常檢查表面處理后的組織情況、又具有固定形狀試樣的夾持。 夾具孔形隨試體形狀而定。
金相試樣的鑲嵌
有些金相試樣體積很小,外形不規(guī)則,或者需檢查表面薄層,如滲碳層、氮化層,表面淬火層、金屬滲鍍 層及噴涂層等試樣,需要鑲嵌制成一定尺寸規(guī)格的試件,以便在磨光拋光機(jī)上定位夾緊。鑲嵌分為熱鑲嵌 和冷鑲嵌。
熱鑲嵌是把試樣與鑲嵌料一起放入鋼模內(nèi)加熱加壓、冷卻后 脫模,這種鑲嵌方法是最為有效和快捷的方法。進(jìn)行熱鑲嵌時(shí),要使用鑲嵌機(jī),工作原。開始時(shí),底膜上升至模套口 處,放妥試樣后底模下降到一定深度,加鑲嵌料,然后固定好上模,加熱、加壓,達(dá)一定溫度后再加壓至所規(guī)定的要求,經(jīng)一段時(shí)間保 溫確定成型后即可冷卻。冷卻分自然冷卻和強(qiáng)制充分冷卻后就可放松底模,取走上模,再頂起底模就可取出鑲嵌好 的試樣。所施壓力、加熱溫度、保溫時(shí)間均視鑲嵌材料而定。
自動(dòng)熱壓鑲嵌機(jī),整個(gè)鑲嵌過程的各個(gè)參數(shù),包 括加熱溫度、時(shí)間、壓力和壓力保持時(shí)間、冷卻速度等,均可事先設(shè) 定并自動(dòng)完成。該型鑲嵌機(jī)采用電子液壓操作,可具有長時(shí)間持 續(xù)自動(dòng)鑲嵌壓力的特點(diǎn),鑲嵌壓力為8kPa?30kPa,且具有雙模具,能同時(shí)制備兩個(gè)試樣。?
金相鑲嵌機(jī)熱鑲嵌材料常用的有酚一甲醛樹脂、酚一糠醛樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯,前兩種主要為熱固性的材 料,后兩種為熱塑性材料,并呈透明或半透明性。在酚一甲醛樹脂內(nèi)加入木粉,即成常用的“電木粉",它可 以染成不同顏色。還有一種能導(dǎo)電的鑲料,鑲嵌好的試樣能直接進(jìn)行電解拋光或掃描電鏡觀察。